湿式永磁筒式磁选机

适用矿物：适用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、磁黄铁矿等.

工作原理：矿浆流入槽体后，在水流作用下矿粒呈松散状态进入给矿区，磁性矿粒在磁场中形成 “磁团” 或 “磁链”，受磁力作用向磁极运动并吸附在圆筒上，随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，非磁性或弱磁性矿物则留在矿浆中随矿浆排出槽外.

优点：是铁矿石选厂普遍使用的一种磁选机，具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点.

槽体结构型式 ：

顺流式：处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，入选粒度≤6mm，但给矿量大时磁性矿粒容易损失于尾矿。

逆流式：适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低，且不适于处理粗粒物料，入选粒度≤1.5mm。

半逆流式：可以获得高质量的铁精矿，同时也能得到较好的回收率，在生产实践中得到广泛应用，适宜于处理 0.5mm 以下的矿粒的粗选和精选，还可多台串联和并联，实现多次的扫选和精选。

干式强磁场盘式磁选机

适用矿物：广泛用于分选小于 2-3 毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选，如钛铁矿、独居石等.

工作原理：通过调整各级圆盘的励磁电流形成不同强度的磁场，根据矿物的磁性差异来分离矿物，也可调整圆盘与矿物颗粒间的感应距离以获得不同的磁场感应强度，从而实现多种矿物的一次性分离.

优点：结构合理，占地面积小，操作维护简单.

高梯度磁选机

适用矿物：对于弱磁性矿石，如赤铁矿、褐铁矿等的选别效果较好，还可用于微细粒粘土矿物（高岭土、铝土矿等）提纯精制，除去粘土类矿石中的微细弱磁性染色杂质颗粒等.

工作原理：在铠装螺线管线圈内放置装有导磁不锈钢毛（或钢板网）的分选罐，线圈励磁后使导磁不锈钢毛磁化，其表面产生高度不均匀的磁场即高梯度的磁化磁场，顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时，将受到与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力而吸附在钢毛表面，非磁性物则直接通过磁场.

优点：分选磁场高，磁场梯度高，磁场大小可根据需要自由调节，采用可编程序控制，整个生产过程全自动控制，方便改变工艺流程.

平板磁选机

适用矿物：主要用于石英、长石、霞石矿、高岭土等的除铁提纯，也可用于分离赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁性金属矿石.

工作原理：板面积大，物料在整个磁场区域内流动均匀，增加了物料与磁场的接触面积和物料在磁场中的翻滚次数，利用高性能钕铁硼磁性材料和独特的磁路设计，产生高表面磁场来吸附铁杂质，可根据物料条件调整坡度以达到良好的除铁效果.

永磁磁力滚筒（磁滑轮）

适用矿物：适用于贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位；也可用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中未充分还原生矿的选别；还可用于陶瓷行业中瓷泥的除铁等.

工作原理：当物料通过磁滑轮时，磁性矿物被吸附在滚筒表面，随滚筒旋转至无磁场区域后脱落，从而实现与非磁性矿物的分离.

优点：结构简单，处理量大，操作方便，易于维护，适用于粒度 0.1-3mm 的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业.

两筒两辊干式强磁选机

适用矿物：适用于褐铁矿、氧化锰矿、碳酸锰矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿等弱磁性矿物的选别，以及高岭土、长石、石英、锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离，还可用于从冶炼废渣中获取有价值的物质.

工作原理：采用永磁磁系设计，工作稳定，根据矿物粒度采用单一磁系设计，利用磁场对不同磁性矿物的吸引力差异进行分选.

优点：整机结构简单，刚度强，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修；融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度；分选斗中设有可调节分隔板，能有效保证机器使用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位.